直线滑台（线性模组）日常维护和保养

关于直线滑台（线性模组）日常维护和保养注意事项：

　　1、固定端轴承座设计有密封结构轴承已加注轴承专用优质光滑脂。支撑端轴承自身自带密封并加注了轴承专用优质光滑脂。一般运用条件下，能够长期运用而不必弥补光滑脂。主张直线模组每运行1000Km 进行一次轴承光滑状况检查；如有必要，需求替换新轴承，不主张拆开轴承注入光滑脂。

　　2、滚珠丝杆运用优质锂基2 号光滑脂，主张每运行100Km 检查一次铁屑/尘埃/污物混入情况，铲除积污，进行光滑脂弥补。别的，每年进行一次光滑脂全面替换(必要时可随时替换)。替换新的光滑脂前，应将遭到污染的光滑脂线性清理洁净。

　　3、直线导轨运用优质锂基2 号光滑脂，主张每运行100Km 检查一次铁屑/尘埃/污物混入情况，铲除积污，进行光滑脂弥补。别的，每年进行一次光滑脂全面替换(必要时可随时替换)。替换新的光滑脂前，应将遭到污染的光滑脂线性清理洁净。

　　4、同步带滑台（即皮带模组）的皮带及带轮制止涂油，定期检查皮带的工况，如有松懈请及时停机，扫除不良后再作业。皮带直线模组不主张竖直承载运用。

关于直线滑台（线性模组）日常维护和保养办法：

　　1、外部清洁：坚持设备整洁，有严重尘垢时,请运用软布沾取少量中性清洁剂或酒精,轻轻擦拭。坚持设备周围环境整洁。主张每周彻底清洁一次，或视工作环境确定清洁频率。

　　2、内部清洁与光滑必要性：直线模组的内部护理主要是导轨和丝杠的维护，由于导轨和丝杠直接决定模组的传动速度和精度，是设备中价格可替换的最贵重的机械部件。有用的保养不只保证设备的精度和速度，同时可延长设备的运用寿命。当运用环境相对恶劣时应适当增加清洁与光滑次数。

　3、导轨与丝杠保养步骤：

  (1)仔细擦净导轨和丝杠外表的油污，特别是沟槽里的油污。

  (2)用黄油枪通过注油油嘴向传动腔(导轨滑块或丝杠螺母)内部加油，直至内部污油彻底被挤出。铲除被挤出的污油。

  (3)用手指在丝杠(导轨)外表涂少量油脂，优先保证沟槽内均匀涂抹。

  (4)手推丝母(滑座)来回往复几次，保证油膜均匀。

  (5)铲除剩余的油脂，暖机。

  (6)直线滑台盖板未保证已锁付时制止工作。当直线滑台工作时，制止将手伸入盖板内部。